Kolbrytningsindustrin verkar i en av de farligaste miljöerna, där säkerhets- och driftseffektivitet är av största vikt. Kärnan i många moderna gruvverksamheter är kolgruvkontrolllåda , en kritisk kompone...
Läs MerPortventilen är en viktig industriell ventil. Dess öppnings- och stängningsdelar är grindar, som styr flödet av vätskor genom att lyfta och sänka grindarna. Här är några nyckelfunktioner och tillämpningar av grindventiler:
Arbetsprincip: grindventilen styr flödet av vätskor genom portens vertikala rörelse. Fluidkanalen öppnas när grinden stiger och stängs när grinden faller.
Strukturella funktioner: grindventilen har en enkel struktur och består vanligtvis av ventilkropp, ventilskydd, ventilstam, grind och andra komponenter.
Tätningsprestanda: Tätningsytan på grindventilen kan vara kilformad eller parallell, och den kilformade grinden kan vara styv eller elastisk för att förbättra tätningsprestanda.
Vätskemotstånd: Eftersom grindventilens kanal är linjär är vätskemotståndet liten, vilket är lämpligt för stor flödesvätskekontroll.
Enkla öppning och stängning: Jämfört med stoppventilen är öppningen och stängningen av grindventilen mer arbetsbesparande eftersom rörelsens rörelse är vinkelrätt mot flödesriktningen för mediet.
Installationsriktning: Gate Ventil Medium kan flyta i valfri riktning på båda sidor, vilket är lätt att installera.
Underhåll: Underhållet av grindventilen är relativt enkel, men professionella reparationer kan krävas efter att tätningsytan har slitits.
Tillämpning: Gate Ventiles används allmänt i kranvatten, avloppsbehandling, kemisk industri, papperstillverkning, mat och andra industrier och är lämpliga för tillfällen som kräver ofta öppning och stängning eller flödesjustering.
Olika typer: grindventiler är av olika typer, inklusive grindventiler av kil, parallella grindventiler, öppen stam och dolda stamgrindventiler, etc.
Fördelar: Fördelarna med grindventiler inkluderar låg flödesmotstånd, enkel struktur, god tätning, enkel drift och stark anpassningsförmåga.
Nackdelar: Nackdelarna med grindventiler kan inkludera slitage på tätningsytan, stora yttre dimensioner, en viss mängd utrymme som krävs för öppning och komplex struktur.
Som avstängningsventil spelar grindventiler en viktig roll i industriell processkontroll och är lämpliga för en mängd olika vätskekontroller.3
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd är en teknik-baserat företag som specialiserat sig på forskning, utveckling, produktion, försäljning och service av olika elektriska ställdon, ventiler och automatisk kontroll. Som en Kina Anpassad Industriell Slidventiler Leverantörer och Elektrisk Grind Ventiler Tillverkare, årliga produktion och försäljning av elektriska ställdon av mer än 10 000 apparater. Under 2006 genom IS09001 ledningssystem för kvalitet certifiering och erhöll den nationella "productflame-bevis-certifiering", "explosionssäker den nationella industriella produkt produktionen tillstånd som utfärdats av Nationellt Centrum för AnBiao "mining productssafety underteckna intyg", och i samarbete med distriktet teknik presidiet etablerade engineering research center for intelligent digital elektriska ställdon, 16 patent för bruksmodellskydd.
Bolagets produkt-serien är klar, ställdon produkten har den vanligaste typen, hela typ, justering typ, intelligent typ, explosionssäkra typ BT4, CT4, MA gruv-typ, och så vidare. Den AUKEMA intelligent elektriska ställdon har nått internationell nivå, med bättre kontroll än importerade produkter, och är närmare de faktiska behoven på den inhemska marknaden.
Företaget har åtagit sig att produkten typ av optimering och qualitmprovement, i kombination med efterfrågan på marknaden, utvecklat en speciell elektrisk ventil för kolgruvor, tillämpningen av tusentals stora kol gruvdrift grupper i gruvan, förbättrade nivån på kolgruva automation, Miljöskydd avsvavling och off-försäljning elektrisk ventil används i stor utsträckning i området kraftverk, bidra till att skydda miljön. Okuma explosionssäker serien BT4, CT4 elektrisk ventil är prioriterade varumärke av olja, petrokemiska -, gas -, gas -, och andra flamsäker fält. Dessutom, många som stöder produkter inom metallurgi, behandling av vatten, elkraft -, varvs -, brand -, och andra fält, användare - beröm. Under de senaste åren har bolaget ökat utvecklingen av utomeuropeiska marknader, produkter exporteras till Indonesien, Pakistan, Singapore, Nigeria, Malaysia och andra länder.
Företag som ansluter sig till önskvärd produkt kvalitet upptar marknaden, trampa industri med avancerad vetenskap och teknik, förbättra service system för att återgå kundens syfte och strävar efter att bli ett flöde av ventilställdon tillverkande företag.
Kvalitet åtagande: bolagets produkter har tre garantier, produkt-livstids garanti, och tillfredsställande service efter försäljning.
Vi strävar efter för att tillhandahålla högkvalitativa produkter och tjänster för utveckling av automation, ser fram emot din lojalt samarbete!
Kolbrytningsindustrin verkar i en av de farligaste miljöerna, där säkerhets- och driftseffektivitet är av största vikt. Kärnan i många moderna gruvverksamheter är kolgruvkontrolllåda , en kritisk kompone...
Läs MerGruvindustrin har alltid varit förknippad med högriskoperationer och kräver robust och pålitlig utrustning för att säkerställa både arbetarnas säkerhet och driftseffektivitet. Bland de kritiska komponenterna i moderna...
Läs MerKolbrytning är en komplex och krävande industri som förlitar sig på en mängd specialiserad utrustning för att säkerställa säker och effektiv verksamhet. Bland dessa kritiska komponenter, kolgruvventiler ...
Läs MerBli bekant med de internationella skyddssymbolerna som används för att indikera intrång av fasta föremål och vätskor i elektriska kapslingar. Ingress Protection Rating (eller IP -klassificering) är en internat...
Läs MerDet är mycket viktigt att utföra regelbundet underhåll och inspektion på industristportventiler För att säkerställa långsiktig tillförlitlig drift och minska plötsliga fel. Här är några viktiga underhålls- och inspektionssteg:
1. Kontrollera regelbundet utsidan av ventilkroppen
Kontrollera för läckor: Kontrollera regelbundet ventilkroppen och anslutningsdelarna för läckor, särskilt tätningsytan och ventilstammen på ventilen. Varje läckage kan leda till minskad systemeffektivitet eller säkerhetsrisker.
Kontrollera om korrosion eller slitage: utsidan av ventilkroppen bör inspekteras för korrosion, sprickor eller andra tecken på slitage. Korrosion kommer att påverka ventilens strukturella styrka, medan slitage kan orsaka tätningsfel.
2. Rengör ventilen
Ta bort smuts och sediment: Insidan och utanför ventilen ska rengöras regelbundet, särskilt tätningsytan och ventilstammen. Sediment, damm eller annan smuts kommer att påverka ventilens driftsflexibilitet och kan till och med få ventilen att fastna.
Rengör ventilkanalen: Att hålla ventilkanalen utan hinder är nyckeln till att säkerställa slät vätskeflöde. Avlägsna regelbundet eventuella föroreningar som kan blockera flödeskanalen.
3. Kontrollera ventilstammen och drivenheten
Smörj ventilstammen: ventilstammen ska smörjas regelbundet för att minska friktion och förhindra rost eller fastning. När du smörjar, se till att använda lämpligt smörjmedel och följ tillverkarens rekommendationer.
Kontrollera manuell eller automatisk enhet: För grindventiler utrustade med elektriska, pneumatiska eller hydrauliska enheter är det nödvändigt att regelbundet kontrollera arbetsförhållandet för enheten, tryckinställningarna och styrsignalerna. För manuella ventiler, kontrollera om ventilstammen och handhjulet fungerar smidigt.
4. Kontrollera tätningsytan och ventilsätet
Kontrollera ventiltätningsytan: Kontrollera regelbundet ventiltätningsytan och ventilsätet, särskilt i hög temperatur eller högtrycksmiljö, tätningsytan kan misslyckas på grund av slitage eller korrosion. Slitna tätningsytor ska repareras eller bytas ut i tid.
Kontrollera ventilsätet: Om ventilen ofta öppnas och stängs kan ventilsätet vara slitna eller fouled, vilket resulterar i en dålig tätning. Kontrollera och rengör regelbundet ventilsätet, slipar eller byt ut den vid behov.
5. Regelbunden funktionell testning
Operativt prestandatest: Utför regelbundet funktionella tester på ventilen för att säkerställa att den kan öppna och stänga smidigt, försegla väl och svara normalt på drift i rörledningssystemet. Manuella eller automatiska tester kan användas för att bekräfta ventilens prestanda under olika arbetsförhållanden.
Testa ventilens responstid: För automatiskt kontrollerade grindventiler, kontrollera om svarstiden uppfyller kraven. Långsamt svar kan indikera ett problem med ventildrivningen.
6. Kontrollera ventilpositioneringen och ställdonet
Ställdoninspektion: För automatiserade ventiler, kontrollera positioneringsnoggrannheten och ställdonets arbetsvillkor. Det kan vara nödvändigt att kontrollera komponenterna i den pneumatiska, hydrauliska eller elektriska ställdonet för att säkerställa att det inte finns något läckage och onormalt slitage.
Ventilpositionskalibrering: Om ventilen är utrustad med en positioner, kalibrera positioneraren regelbundet för att säkerställa att ventilen är placerad exakt.
7. Byt ut förbrukningsbara delar
Ventilsäten, tätningar och ventilstammar: Kontrollera och byt ut förbrukningsbara delar som ventilsäten, tätningar och ventilstammar. I synnerhet är dessa delar mer mottagliga för skador under högfrekvensöppning och stängning eller extrema arbetsförhållanden.
8. Regelbundna poster och rapporter
Underhållsposter: Registrera detaljerna för varje underhåll, inspektion och reparation för att spåra ventilens livslängd och misslyckande. Dessa poster hjälper till att identifiera potentiella problem i förväg och vidta förebyggande åtgärder.
Utveckla en förebyggande underhållsplan: Enligt arbetsmiljön och användningen av utrustningen utveckla en regelbunden förebyggande underhållsplan för att undvika plötsliga misslyckanden på grund av försummelse av detaljer.
9. Byt ut skadade delar
Byt ut skadade delar i tid: Om ventildelar (såsom ventilstammar, tätningar, ventilsäten etc.) har visat sig vara skadade eller allvarligt slitna, bör de bytas ut i tid istället för att fortsätta använda dem. Att ignorera skadade delar under lång tid kan leda till mer allvarliga misslyckanden eller säkerhetsfrågor.
10. Se till lämpliga driftsförhållanden
Övervakning av driftsförhållanden: Kontrollera om driftsförhållandena som temperatur, tryck, flödeshastighet etc. för vätskan i systemet ligger inom designparameterområdet för ventilen. Driftsförhållanden utöver designområdet kan påskynda slitaget på ventilen.3