Hem / Produkt / Pneumatisk ställdon / Pneumatisk ställdon
Kategorier
Rekommenderade Produkter
Kontakta Oss

Anpassade Pneumatisk ställdon

En pneumatisk ställdon för rack och pinion är en anordning som omvandlar tryckkraften för tryckluft till mekanisk energi. Det används främst för att driva ventiler och annan utrustning för att byta eller reglera operationer. Här är några viktiga funktioner i Rack och Pinion Pneumatic Actuators:
Strukturella funktioner: Rack- och pinion -pneumatiska ställdon använder meshing -metoden för växlar och rack för att uppnå exakt linjär rörelse. Denna struktur är enkel och handlingen är smidig och pålitlig.
Tillämpningsområden: De används allmänt i produktionsprocesser med höga säkerhetskrav, såsom kraftverk, kemikalier och oljeförädlingsindustrier, eftersom de har säkerhets- och explosionssäkra egenskaper.
Designfördelar: Rack- och kugghjulstagare är vanligtvis kompakta i design och lämpliga för fjärilsventiler, pluggventiler eller kulventiler, vilket ger dubbelverkande och fjäder returfunktioner.
Prestandaegenskaper: Rack- och kugghjulstagare med 100-graders stroke, gränsstopp i båda riktningarna av stroke, ISO-monteringsplattform som drivs av stjärnväxlar för standardventiltillbehör och hjälputrustningskonsoler.
Materialval: Cylindermaterialet i ställdonet kan vara aluminiumlegering eller rostfritt stål för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer och korrosionsbeständighetskrav.
Utgångsmoment: Rack- och pinion-pneumatiska ställdon kan ge stabilt utgångsmoment, allt från mycket små till mycket stora (t.ex. 0-8000n.m).
Rack och pinion pneumatiska ställdon spelar en viktig roll i industriell automatisering och processkontroll på grund av deras strukturella stabilitet och tillförlitlighet.

Om oss
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd

Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd är en teknik-baserat företag som specialiserat sig på forskning, utveckling, produktion, försäljning och service av olika elektriska ställdon, ventiler och automatisk kontroll. Som en Kina Anpassade Pneumatisk ställdon Leverantörer och Pneumatisk ställdon Tillverkare, årliga produktion och försäljning av elektriska ställdon av mer än 10 000 apparater. Under 2006 genom IS09001 ledningssystem för kvalitet certifiering och erhöll den nationella "productflame-bevis-certifiering", "explosionssäker den nationella industriella produkt produktionen tillstånd som utfärdats av Nationellt Centrum för AnBiao "mining productssafety underteckna intyg", och i samarbete med distriktet teknik presidiet etablerade engineering research center for intelligent digital elektriska ställdon, 16 patent för bruksmodellskydd.

Bolagets produkt-serien är klar, ställdon produkten har den vanligaste typen, hela typ, justering typ, intelligent typ, explosionssäkra typ BT4, CT4, MA gruv-typ, och så vidare. Den AUKEMA intelligent elektriska ställdon har nått internationell nivå, med bättre kontroll än importerade produkter, och är närmare de faktiska behoven på den inhemska marknaden.

Företaget har åtagit sig att produkten typ av optimering och qualitmprovement, i kombination med efterfrågan på marknaden, utvecklat en speciell elektrisk ventil för kolgruvor, tillämpningen av tusentals stora kol gruvdrift grupper i gruvan, förbättrade nivån på kolgruva automation, Miljöskydd avsvavling och off-försäljning elektrisk ventil används i stor utsträckning i området kraftverk, bidra till att skydda miljön. Okuma explosionssäker serien BT4, CT4 elektrisk ventil är prioriterade varumärke av olja, petrokemiska -, gas -, gas -, och andra flamsäker fält. Dessutom, många som stöder produkter inom metallurgi, behandling av vatten, elkraft -, varvs -, brand -, och andra fält, användare - beröm. Under de senaste åren har bolaget ökat utvecklingen av utomeuropeiska marknader, produkter exporteras till Indonesien, Pakistan, Singapore, Nigeria, Malaysia och andra länder.

Företag som ansluter sig till önskvärd produkt kvalitet upptar marknaden, trampa industri med avancerad vetenskap och teknik, förbättra service system för att återgå kundens syfte och strävar efter att bli ett flöde av ventilställdon tillverkande företag.

Kvalitet åtagande: bolagets produkter har tre garantier, produkt-livstids garanti, och tillfredsställande service efter försäljning.

Vi strävar efter för att tillhandahålla högkvalitativa produkter och tjänster för utveckling av automation, ser fram emot din lojalt samarbete!

Certificate Of Honor
Nybörjare
Pneumatisk ställdon Branschkunskap

Vad är monteringsprocessen för pneumatiska ställdon för rack och pinion? Hur säkerställer man matchningsnoggrannheten och stabiliteten mellan olika komponenter?

Monteringsprocess av pneumatiska ställdon och pinion
1. Komponentberedning och inspektion
Före montering måste alla komponenter genomgå strikt inspektion för att säkerställa att material, storlek, tolerans etc. uppfyller designkraven. För nyckelkomponenter som cylindrar, växlar och rack använder Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd, CNC-maskinverktyg med hög precision för att säkerställa komponenternas noggrannhet och ytkvalitet. Samtidigt testas cylindermaterialet strikt för korrosionsbeständighet och styrka för att säkerställa att det kan fungera stabilt under hårda arbetsförhållanden.
2. Montering av växlar och rack
Montering av växlar och rack är kärnlänken i monteringsprocessen. Kugghjulen och racken måste förmonteras, och deras meshingförhållanden måste kontrolleras för att säkerställa att det inte finns någon störning eller fastnat. Under formell montering används precisionsmonteringsverktyg och mätutrustning, såsom mikrometrar och vernierbromsar, för att säkerställa att meshing -clearance och sidaverning mellan växlarna och racken uppfyller designkraven. Dessutom använder Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd också speciellt fett för att minska friktionen mellan växlar och rack och förbättra överföringseffektiviteten och livslängden.
3. Montering av cylinder och kolv
Montering av cylinder och kolv måste säkerställa tätning och smidig rörelse. Under monteringsprocessen används specialtätningar och O-ringar för att säkerställa tätningen inuti cylindern. Samtidigt behandlas kolvstången precision och ytbehandlas för att förbättra dess slitstyrka och korrosionsmotstånd. Under montering måste cylindern pressas tryck för att säkerställa att den inte har något läckage under arbetstrycket.
4. Montering av tillbehör och ställdon
Rack- och pinion -pneumatiska ställdon är vanligtvis utrustade med tillbehör såsom positionssensorer och begränsar switchar för att övervaka och kontrollera manövreringsstatusen för ställdonet. Under montering är det nödvändigt att se till att dessa tillbehör är korrekt anslutna och pålitligt fixerade till ställdonet. Changzhou Xinneng använder standardiserade installationsplattformar och hjälputrustningsfästen för att säkerställa installationens noggrannhet och stabilitet hos tillbehör.
5. Felsökning och testning
Efter montering måste racket och den pneumatiska ställdonet racket och testas fullt felsökas och testas. Inklusive körningstest utan belastning, belastningstest, tätningstest, brustest etc. för att säkerställa att de olika prestationsindikatorerna för ställdonet uppfyller designkraven. Under testet måste kontrollslingan för ställdonet felsökas för att säkerställa att den svarar snabbt och rör sig exakt.
Åtgärder för att säkerställa anpassningen och stabiliteten hos passningen mellan komponenterna
1. Avancerad bearbetningsutrustning och teknik
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., LTD använder avancerade CNC -maskinverktyg och bearbetningsteknik för att säkerställa behandlingsnoggrannheten och ytkvaliteten för komponenter. Genom att optimera behandlingsparametrar och processflöde reduceras bearbetningsfel och deformationer och komponenternas passningsnoggrannhet förbättras.
2. Strikt kvalitetskontrollprocess
Under monteringsprocessen implementeras en strikt kvalitetskontrollprocess. Från komponentinspektion, montering, felsökning till testning har varje länk strikta inspektionspunkter för kvalitet för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller designkraven. Samtidigt upprättas ett spårbarhetssystem av kvalitet för att spåra och analysera problemen som uppstår och kontinuerligt optimera och förbättra processen.
3. Precisionsmätning och testmetoder
Använd mät- och testmetoder med hög precision, såsom mätmaskiner för tre-koordinat, laserområdefinder etc. för att exakt mäta komponenternas storlek, tolerans, form och position. Genom dataanalys och jämförelse upptäcks och korrigeras avvikelser och fel i monteringsprocessen i tid.
4. Professionell teknisk utbildning och teambuilding
Fäst vikt vid teknisk utbildning och teambuilding. Regelbundet genomföra utbildning och bedömning av professionell kompetens för anställda för att förbättra deras tekniska nivå och operativa kapacitet. Samtidigt upprättas en teknisk utbytes- och delningsmekanism för att uppmuntra anställda att dela erfarenheter och innovativa idéer och kontinuerligt optimera och förbättra monteringsprocessen.
5. Kundåterkoppling och kontinuerlig förbättring
Samla aktivt information om kundåterkoppling och marknadens efterfrågan och förbättra och optimera produktprestanda och monteringsprocesser kontinuerligt. Genom att upprätta långsiktiga kooperativa relationer med kunder, förstå deras användning och efterfrågan på förändringar och i rätt tid justera produktdesign och monteringsprocesser kan vi förbättra marknadens konkurrenskraft.

KONTAKTA OSS
Forma Framtiden för Produkten med Oss!